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    螺杆式中央空调制冷机组有多种型式。根据冷凝器结构不同,可分为水冷式机组和式机组。目前大中型中央空调系统大多数都采用水冷式冷水机组。它采用水作为冷却介质,带走冷凝器中制冷剂的热量;同时也采用水作为冷媒,将蒸发器中的冷量送到各个用户。 由于螺杆制冷压缩机压缩效率高,噪声小,达到并超过了传统的大量使用的活塞式制冷压缩机的相关性能,因而在大中型制冷和空调领域得到了迅速推广,大有取代活塞式压缩机的趋势。

    开机前的检查与准备

    (1) 日常开机前的检查与准备 

    ①启动冷冻水泵。

    ②把冷水机组的三位开关拨到“等待/复位”的位置,此时,如果冷冻水通过蒸发器的流量符合要求,则冷冻水流量的状态指示灯亮。

    ③确认滑阀控制开关是设在“自动”的位置上。用④检查冷冻水供水温度的设定值,如有需要可改变此设定值。

    ⑤检查主电动机电流极限设定值,如有需要可改变此设定值。

    (2)季节性开机前的检查与准备

    ①在螺杆式机组运转前必须给油加热器先通电12h,对润滑油进行加热。

    ②在启动前先要完成两个水系统,即冷冻水系统和冷却水系统的启动,其启动顺序一般为:空气处理装置-冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵。两个水系统启动完成,水循环建立以后经再次检查,设备与管道等无异常情况后即可进入冷水机组(或称主机)的启动阶段,以此来保证冷水机组启动时,其部件不会因缺水或少水而损坏。3.2.2系统的启动在做好了前述启动前的各项检查与准备工作后,接着将机组的三位开关从“等待/复位”调节到“自动/遥控"或“自动/就地”的位置,机组的微处理器便会依次自动进行以下两项检查,并决定机组是否启动。

    ①检查压缩机电动机的绕组温度。如果绕组温度小于74C,则延时2min;如果绕组温度大于或等于74C,则延时5min进行下一项检查。

    ②检查蒸发器的出水温度。将此温度与冷冻水供水温度的设定值进行比较,如果两值的差小于设定的启动值差,说明不需要制冷,即机组不需要启动:如果大于启动值差,则机组进入预备启动状态,制冷需求指示灯亮。

    当机组处于启动状态后,微处理器马上发出一个信号启动冷却水泵,在3min内如果证实冷却水循环已经建立,微处理器又会发出一个信号去启动压缩机电动机,并断开主电磁阀,使润滑油流至加载电磁阀、卸载电磁阀以及轴承润滑油系统。在15~45s内,润滑油流量建立,则压缩机电动机开始启动。压缩机电动机的Y-0启动转换必须在2. 5s之内完成,否则机组启动失败。如果压缩机电动机成功启动并加载,运转状态指示灯会亮起来。

    ③机组运行后确认压缩机无异常振动或噪声,如有任何异常请马上停机检查。④机组正常运行后用钳型表检测各项运行电流是否符合机组额定要求。3.2.3系统的运行调节

    (1) 正常运行参数

    特灵RTHA型和开利30HXC型双螺杆冷水机组正常运行的主要参数见表3-2与表3-3.

    表3-2特灵RTHA型双螺杆冷水机组的正常运行参数(R22)运行参数 正常范围蒸发压力 0.45~0.52MPa冷凝压力 0. 90~ 1.40MPa油温 低于54.4C表3-3开利30HXC 型双螺杆冷水机组的正常 运行参数(RI34a)运行参数 正常范围

    0.38~0.52MPa蒸发压力

    0. 90~1.45MPa冷凝压力

    低于54C油温

    (2)运行中的记录操作

    运行参数要作为原始数据记录在案,以便与正常运行参数进行比较,借以判断机组的工作状态。当送行参数不在正常范围内时,就要及时进行调整,找出异常原因于以解决。

    (3)制冷量调节

    螺杆式制冷压缩机制冷调节的方法主要有吸人节流调节、转停调节、滑阀调节、塞柱阀调节、变频调节等。目前使用较多的为滑阀调节、塞柱阀滑阀调节方法是在螺杆式制冷压缩机的机体上,装调节滑阀,成为压缩机机体阀调节和变频调节。行的方向上来回滑动。体的一部分。它位于机体高压侧两内圆的交点处,且能在与气缸轴线平? 移动至理论极限位置时,即1随着滑阀向排气端移动, 输气量继续降低。当滑阀向排气端 容积的压缩腔已与排气孔当基元容积的齿面接触线刚刚通过回流孔,将要进行压缩,该基元我太如果滑阀越过这一理论极口连通,使压缩机不能进行内压缩,此时压缩机处于全卸载状态。 压气体倒流。为了限位置,则排气端座上的轴向排气孔口与基元容积连通,使排气腔中的高

    防止这种现象发生,实际上常把这!极限位置设置在输气量10%的位置上,因此,螺杆式制冷压缩机的制冷量调节范围一般为10%~ 10内的无级调节。调节过程中,功率与输气量在50%以上负荷运行时几乎是成正比例关系,但在50%以下时,性能系数则相应会大幅度下降,显得经济性较差。

    滑阀在压缩机内左右移动或定于某一位置都由加载电磁阀和卸载电磁阀控制油流进人或流出油缸来实现,而电磁阀的动作信号则由机组微处理器根据冷冻水的出水温度情况发出,从而达到自动调节机组制冷量的目的。3.2.4系统的停机

    (1)日常停机

    ①按“OFF”或“O”按钮停止机组运行。机组将首先进行卸载,卸载后停转压缩机,紧接着让油加热器通电。停机时,压缩机25%能量运行30s后停机;再延时1min停冷却水泵,再延时2min停冷冻水泵。如果按下紧急停机键,机组将马上停转压缩机而不顾当前的负荷状态,平时不要轻易使用。

    ②如果冷冻水泵和冷却水泵没有与机组电控柜联锁,压缩机停止后一定时间手动关闭冷冻水泵和冷却水泵。

    (2)季节性停机

    ①在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀。②关闭压缩机吸、排气截止阀。

    ③打开水系统上的放水放气阀门,放尽水系统中的水。为防止水系统管路因空气而锈蚀,在可能的管道段冲人稍高于大气压的氮气驱除空气后旋紧放水放气阀门防锈。

    ④保养机组及系统。

    离心式中央空调系统的运行操作

    离心式中央空调制冷机组也属蒸气压缩式制冷机组中的种。其主机为离心式压缩机,属于速度型压缩机,是一一种叶轮旋转式的机械。目前,制冷量在350kW以上的大、中型中央空调系统中,离心式制冷机组是首选设备。与活塞式制冷机组相比,离心式制冷机组有如K优点:①制冷量大,最大可达28000kW;②结构紧凑、重量轻、尺寸小,因而占地面积小,在相同的制冷工况及制冷量下,活塞式制冷机组比离心式制冷机组重5~8倍,占地面积多1倍左右;③结构简单、零部件少、制造工艺简单,没有活塞式制冷机组中复杂的曲柄连杆机构,以及气阀、填料、活塞环等易损部件,因而工作可靠,操作方便,维护费用低,仅为活塞式制冷机的1/5;④运转平衡,噪声低,制冷剂不污染,运转时,制冷剂中不混有润滑油,因此,蒸发器、冷凝器的传热性能不受影响;⑤容易实现多级压缩和节流,操作运行可达到同制冷机组多种蒸发温度。

    开机前的检查与准备

    (1)日常开机前的检查与准备

    ①查看上一班的运行记录、故障排除和检修情况以及留言注意事项。

    ②检查压缩机电机电流限制设定值。通常压缩机电动机最大负荷的电流限制比设定在100%位置,除特殊情况下要求以低百分比电流限制机组运行外,不得任意改变设定值。请③检查油箱中的油位和油温。在较低的视镜中应该能看到液面或者超过这个视镜显示;同时务必检查油箱温度,一般在启动前油箱的温度为60~63C。油温太低时应加热,以防止过多制冷剂落人油中(在压缩机停机时,油加热器是通电的;在机组运行时,油箱加热器的电源则断开)。

    ④检查导叶控制位。确认导叶的控制旋钮是在“自动”位置上,而导叶的指示是关闭的;或通过手动控制按钮,将压缩机进口导叶处于全闭位置。

    ⑤检查抽气回收开关。确认抽气回收开关设置在“定时”上,确保无漏人制冷系统内的空气。

    ⑥检查油泵开关。确认油泵开关是在“自动”位置上,如果是在“开”的位置,机组将不能启动。

    ⑦检查冷冻水供水温度设定值。冷冻水供水温度设定值通常为7个以进行调节,在需要的时候可在机组的设置菜单中对其进行调节,但最好不要随意改变该值。

    ⑧检查制冷剂压力。制冷剂的高低压显示值应在正常停机范围内。线团长店

    ⑨检查供电电压和状态。二相电压均在(380土38)V范围内,冷水机组、水泵、冷却塔的电源开关、隔离开关、控制开关均在正常供电状态。

    ?检查各阀门。机组各有关阀门的开关或阀位应在规定位置。

    ①如果是因为故障原因而停机维修的,在故障排除后要将因维修需要而关闭的阀门打开。

    (2)季节性开机前的检查与准备

    ①关闭所有的排水阀,重新安装蒸发器和冷凝器集水器中的放水塞。②根据各设备生产商提供的启动和维护说明对备用设备进行检修。

    ③排空冷却塔以及曾使用的冷凝器和配管中的空气,并重新注水。在这里系统(包括旁路)中的空气必须全部清除,然后关闭冷凝器水箱的放空阀。

    ④打开蒸发器冷冻水循环回路中所有的阀。

    ⑤如果蒸发器中的水已经排出,则排除蒸发器中的空气,并在蒸发器和冷冻水回路中注水。当系统(包括旁路中的空气必须全部清除后关闭燕发器水箱的放空阀。

    ⑥如需要,给外部导叶控制连杆加润滑油。⑦检查每个安全和运行控控制器的调节与运行。

    ⑧闭合所有切断开关。 再接着做日常外机前的检查与准备工作。当全部检查完成上述各各项检查与准备工作后,合上所有的隔离开关关即可进人机组及其水系统的启动操作阶段。

    中央空调系统的启动

    离心式制冷压缩机的启动运行方式有“全自动”运行方式和“部分自动”《(即手动启动)无论是全自动运行方式或部分自动手动运行方式的操作,运行方式两种。离心式制冷压缩机制冷机组启动时,当启动联锁回路处于下述任何一其启动联锁条件和操作程序都是相同的。都是相不会启动,例如,导叶没有全部关闭,放障保护电路动作项时,即使按下启动按钮,后没有复位;主电动机的启动器不处于启动位置上;按下启动开时间未达到关后润滑油油的压力虽然上升15min;冷媒水泵了,但升至正常油压的时间超过了20s1机组停机后再启动的

    或冷却水泵没有运行或水量过少等。 控制时,主要是指冷机组的负荷试令量调节系统是人为控制机和调整都没当主机的启动运行方式选择“部分自动”的,而一般油温调节系统仍是自动控制,启动运行方式的选择对有影响。 负荷试机调整阶段,或者机组启动方式的选择原则是:新安装的机组及机组大修后进人的运行方式, 即相应的冷蒸发器运行工况需要频繁变化的情况下,常采用主机“部分自动”量调节系统选择“部分自动”的运行方式。 “全自动”运行

    当负荷试机阶段结束,或蒸发器运行的使用工况稳定以后, 可选择方式。无论选择何种运行方式,机组开始启动时均由操作人员在主电电动机启动过程结束达到正常转速后,逐渐地开大进口导叶开度,以降低蒸发器出水温度,直到达到要求值。然后,将冷量调节系统转入“全自动”程序或仍保持“部分自动”的操作程序。

    ①启动操作。对就地控制机组(A型),按下“清除”按钮,检查除“油压过低”指示灯亮外,是否还有其他故障指示灯亮。若有就应查明原因,并予以排除。资对集中控制机组 (B型), 待“允许启动”指示灯亮时,闭合操作盘(柜)上的开关至启动位置。

    ②启动过程监视与操作。在“全自动”状态下,油泵启动运转延时20s后,主电动机应启动。此时应监听压缩机运转中是否有异常情况,如发现有异常情况就应马上进行调整和处理,若不能马上处理和调整就迅速停机处理后再重新启动。

    当主电动机运转电流稳定后,迅速按下“导流叶片开大”按钮。每开启5%~10%导叶角度,应稳定3~5min,待供油压力值回升后,再继续开启导叶。待蒸发器出口冷媒水温度接近要求值时,对导叶的手动控制可改为温度自动控制。调节油冷却剂流量,保持油温在规定值内。启动完毕、机组进人正常运行时,操作人员还须进行定期检查,并做好记录。3.3.3 系统的运行调节

    (1)正常运行参数

    行的参数也各有不同。以下给出开利19XL型和约克YK型参数以供比较,分别见表3-4和表3-5。火飞例,由于商心式制冷机组有一二三级压缩之分,使用的制冷剂也有不同,因此其正型单级压编式冷水机组的正常运行正常运

    (2)运行中的记录操作

    离心式冷水机组运行记录参考表见附表2-3所示。(3)制冷量调节

    离心式制冷压缩机制冷量调节的方法主要有进气节流调节、进口导流叶片调节、改变压缩机转速的调节等。目前使用大多采用进口导流叶片调节法,即在叶轮进口前装有可转动的进口导流叶片,导流叶片转动时,使进入叶轮的气流方向改变,从而改变了压缩机的运行特性曲线,也就是调节了制冷量。这种调节方法,被广泛应用在单级或双级的离心式制冷机组的能量调节上。如特灵CVHE型机组的调节范围为20%~100%,开利19XL型机组的调节范围为40%~ 100%,有的单级制冷机组的能量可减少到10%。

    当空调冷负荷减小时,蒸发器的冷冻水回水温度下降,导致蒸发器的冷冻水出水温度相应降低,当温度低于设定值时,感应调节系统会自动关小压缩机进口导叶的开度来进行减载,使冷水机组的制冷量减小,直到蒸发器冷冻水出水温度回升至设定值,机组制冷量与空调冷负荷达到新的平衡为止。反之,当空调冷负荷增加时,蒸发器的冷冻水进水温度上升,导致蒸发器的冷冻水温度高于设定值,则导叶开度自动开大,使机组的制冷量增加,直到蒸发器出水温度下降到设定值为止。3.3.4系统的停机

    离心式制冷压缩机的停机操作分为日常停机和季节性停机两种情况。

    (1)日常停机

    ①通过手动控制按钮,将进口导叶关小到30%,使机组处于减载状态。

    ②按主机停止开关,压缩机进口导叶应自动关闭。若不能自动关闭,应通过手动操作来关闭。在停机过程中要注意主电动机有无反转现象,以免造成事故。主电动机反转是由于在停机过程中,压缩机的增压作用突然消失,蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂气体倒灌所致的。因此,在保证安全的前提下,压缩机停机之前应尽可能关小导叶角度,降低压缩机出口压力。

    ③压缩机停止运转后,继续使冷冻水泵运行一段时间,以保持蒸发器中制冷剂的温度在2C以上,防止冷冻水产生冻结。

    ④切断油泵、冷却水泵、冷却塔风机、油冷却器冷却水泵和冷冻水泵的电源。

    ⑤切断主机电源,保留控制电源以保证冷冻机油的加温。油温应继续维持在60~63C之间,以防上制冷剂大量溶人冷冻机油中。

    ⑥关闭抽气回收装置与冷凝器、蒸发器相通的波纹管阀、压缩机的加油阀及主电动机、回收冷凝器、油冷却器等的供应制冷剂的液阀以及抽气装置上的冷却水阀等。

    ⑦停机后,主电动机的供油、回油管路仍应保持畅通,油路系统中的各阀一律不得关闭。

    ⑧停机后除向油槽进行加热的供电和控制电路外,机组的其他电路应一律切断, 以保证停机安全。

    ⑨检查蒸发器内制冷剂液位高度,应比机组运行前略低或基本相同。①再检查一下导叶的关闭情况,必须确认处于全关闭状态。(2)季节性停机

    按日常停机操作之后,再进行以下操作程序。

    ①断解雇控制电源切断开关以外的所有切断开关。.

    ②如果使用过冷凝器配管和冷却塔,排出它们里面的水。

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